Wir sind Hersteller von hochwertigen Tanks aus Edelstahl. Zu unseren Kunden gehören Spitzenreiter aus der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Kosmetikindustrie.
Jedes Projekt für einen Lager- oder Prozesstank wird von unserer Konstruktionsabteilung mit Hilfe von modernster Design- und Berechnungssoftware erstellt. Zur Tankfertigung setzten wir nur Edelstahl ein.
Drucklose Tanks (z.B. Lagertanks) fertigen wir aus kaltgewalztem Blech mit der 2B Oberflächenausführung. Drucktanks werden auf Grund von Druckberechnungen und je nach Wandstärke aus einem kalt- oder warmgewalzten Blech gebaut.
Das Schleifen von Schweißnähten, Tankböden oder der gesamten internen Tankoberfläche wird mit Hilfe von automatischer Schleifanlage oder von Hand gemacht. Je nach Prozessanforderungen, die an den Tank gestellt werden, können wir eine Oberflächenrauigkeit von unter Ra 0,2 um erreichen.
Jeder Tank ist je nach Anforderungen des technologischen Prozesses und der Kundenanforderungen mit notwendigen Anschlüssen, Sensoren und extra Zubehör ausgestattet. Hier kann man z.B. Rührwerke, Schaugläser, Temperatur- und Füllstandsmesstechnik, Druckumformer, Leitfähigkeitsmessgeräte, Sicherheitsventile oder Sprühdüsen nennen.
Für Rückfragen zu unserem Leistungsangebot stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.
Wir bieten eine breite Auswahl an Tanks für Pharma- und Kosmetikindustrie an.
Prozesstanks mit Heiz- oder Kühlmantel, ausgestattet mit Kegel- oder Klöpperböden
Die Kaltblaseinheit ist eine Filtrationsanlage zur Sterilisierung von aseptischen Tanks.
Tanks mit Kegelboden haben eine konstantes Verhältnis vom Durchmesser zur Höhe.
Die Lagertanks mit flachem Boden werden vor allem zur Lagerung von Fruchtsaftkonzentraten eingesetzt
B&P Engineering bietet eine große Auswahl an Tanks für Lebensmittel- und Chemieindustrie.
Die von B&P Engineering gebauten Lagertanks verfügen über ein komplettes Rohrleitungs- und Steuerungssystem.
Der Prozess der Depektinisierung wird in den von B&P Engineering aus Edelstahl gefertigten Tanks mit Rührwerken realisiert.
Die Obstmaische wird in Maischetanks gepumpt, von wo aus sie zum Pressen mit Hilfe von Saftpresse IPS 10.000 entnommen wird.
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