Aus den Vorlaufbehältern wird der frisch gepresste Rohsaft der Pasterurisierungs- und Aromaanlage der von B&P Engineering hergestellten Verdampferanlage zugeführt.
Die Pasteurisierung erfolgt bei der Temperatur von 95 -105°C, damit die Enzyme deaktiviert, eine mikrobiologische Stabilität des Saftes erreicht, Stärke gekleistert und Eiweiß denaturiert werden kann. Gleichzeitig werden Aromastoffe verdampft, es kommt zur so genannten Entaromatisierung. In diesem Prozess kann man das Aroma 100-200 mal konzentrieren.
| Werkstoff | AISI 304, 316L oder anderer je nach Kundenanforderungen |
| Oberfläche | IIIc, IIId, gebeizt, geschliffen, elektropoliert, glaskugelgestrahlt |
Diese Anlage ist bereits in einem bestehenden Rohrsystem eingebaut. Sie besteht aus einer Glockenkolonne, in der die ersten Aromadämpfe kondensieren, und einer Aromastation, in der das Aroma bis zu einer bestimmten Konzentration konzentriert und schließlich abgekühlt wird. Die Abkühlung erfolgt in zwei Schritten – die erste Kühlungsstufe wird mittels Kühlwassers durchgeführt, die zweite mit einer Kälteanlage.
Die von B&P Engineering hergestellten Verdampferanlagen sind moderne Anlagen, die darauf ausgelegt sind, eine vorgegebene (...)
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